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Apr 13, 2023

Rivista Suston

There’s clearly no circularity without recycling. Suston reaches out to

Chiaramente non c’è circolarità senza riciclo. Suston si rivolge al consulente per la sostenibilità Joel Svedlund per ascoltare le ultime novità sugli sforzi del settore outdoor per chiudere il cerchio.

I metodi di riciclo attualmente più sviluppati e commercializzati generalmente aggiungono materiali post-consumo in un ciclo di materiali (ad esempio, le bottiglie in PET nelle fibre), ma la maggior parte non prevede un piano per la vita successiva del prodotto (ad esempio, quando le fibre tessili entrano nella fase di utilizzo successiva). . La maggior parte di questi metodi degradano i materiali utilizzati e introducono contaminanti difficili da eliminare nella fase successiva di riciclaggio.

Ecco perché chiudere il proprio ciclo è considerato il “Santo Graal” in termini di vera circolarità perché implica non degradare i materiali se possono essere utilizzati ripetutamente nello stesso uso.

In generale, non considererei l’industria dell’outdoor migliore o peggiore rispetto ai flussi di materiali generali che popola. Sono state fatte molte prove sulla scelta dei materiali, ma su scala più ampia ci sono pochissimi esempi di flussi di materiali a circuito chiuso esistenti.

Nel settore tessile, i progressi maggiori si sono verificati nel riciclaggio del poliestere (diversi impianti di riciclaggio chimici si stanno espandendo), delle fibre rigenerate cellulosiche (ad esempio Re:newcell e Spinnova) e della poliammide (ad esempio Mipan Regen di Hyosung ed Econyl di Aquafil).

Esistono anche sforzi maggiori per il riciclaggio meccanico di fibre come cotone, poliestere e lana, ma non sono considerati a ciclo chiuso poiché degradano la qualità del materiale e richiedono grandi quantità di materiale vergine mescolato per mantenere un livello di qualità accettabile per l'abbigliamento .

La sfida più grande per chiudere il ciclo è che i materiali e i prodotti attuali non vengono inventati/progettati pensando alla circolarità, e ci sono pochissimi incentivi per farlo. Cose come rivestimenti, fibre miste e contenuto chimico interferiscono tutti con la qualità del filato riciclato. E a complicare ulteriormente le cose, attualmente la tracciabilità dei prodotti è molto bassa, meno per i materiali e quasi nessuna per gli ingredienti chimici.

Ciò cambierà nell’UE con i nuovi standard del Passaporto digitale dei prodotti, la responsabilità estesa del produttore e le normative sulla riparabilità. Ecco perché marchi e fornitori dovrebbero iniziare subito a investire nella tracciabilità e a sviluppare conoscenze sulla circolarità. Ciò avrà un impatto fondamentale sull’intera azienda, quindi è necessario assicurarsi di connettere tutte le parti dell’azienda e mantenere il processo di innovazione vicino al team di gestione per consentire l’apprendimento condiviso.

Textile Exchange è un'organizzazione globale senza scopo di lucro focalizzata sulla promozione della sostenibilità e della circolarità nell'industria tessile.

"Stiamo aiutando l'industria tessile ad allontanarsi da un modello lineare e verso un sistema a ciclo chiuso basato sul riciclaggio da tessile a tessile", afferma Kate Riley, responsabile della strategia per fibre e materiali: sintetici presso Textile Exchange.

“Nella misura in cui saranno assolutamente necessari nuovi input, questi proverranno da fonti rigenerative”.

Per realizzare questa visione, Kate Riley indica tre potenti strumenti a disposizione di Textile Exchange. La prima sono le sue 8 certificazioni, che incorporano pratiche e risultati circolari. Il secondo è il Rapporto sulle fibre e i materiali preferiti (PFM), che fornisce una panoramica delle prestazioni di sostenibilità di varie fibre e materiali preferiti.

Infine, le sue "sfide" incaricano l'industria di volgere l'ago verso un obiettivo particolare. Secondo Kate Riley, il riciclo da tessuto a tessuto sarà fondamentale per la prossima sfida del 2030.